本周（5月10日—16日）是第35个全国城市节约用水宣传周，今年的活动主题为“深入推进城市节水，助力城市内涵式发展”。在超大城市广州，节水既是高质量发展的题中之义 ，更是城市健康永续发展的坚实保障。
广州始终把“四水四定”深入融入城市规划、产业布局与日常运行全过程。十年来，广州全市GDP增长超七成，用水总量下降9.4%，以全省11%的用水量支撑了全省22%的经济总量和15%的人口规模，走出了一条以水定城、量水而行、节水增效的广州特色高质量发展之路。
2025年管网漏损率降至6.8%
“十四五” 期间，广州全力攻坚争创国家级试点，实现水利部、住建部供水节水领域国家级试点全覆盖。全市持续开展管网改造、分区计量建设、压力调控、智能水表和智慧消火栓改造等，加强供水管网漏损治理。
2022年广州被确定为广东省唯一的公共供水管网漏损治理重点城市（国家发改委、住建部试点），目前已顺利完成试点目标，分区计量等8条经验纳入全国可复制政策机制清单，2025年管网漏损率降至6.8%。
黄埔区入选全国再生水利用优秀试点，并提前完成试点目标。广州市流溪河流域构建起全区域、全水源、全行业、全用户的水预算管理体系。建立了流域水资源“收支平衡一本账”，保障了流域各区近万亿元GDP的用水需求，取得了流域万元GDP用水量较上年下降2.31%的“节流”成效。
加快构建全域节水格局
市水务局负责人介绍，在市委、市政府的坚强领导下，市水务、工信、农业、住建等多部门协同联动、合力推动节水型社会建设，节水理念正深入融入城市规划、产业布局与日常运行全过程，全民参与、全社会联动、全行业覆盖的全域节水格局已初步形成。
目前，全市已累计建成节水载体3860个，培育节水企业超千家，有效发挥示范带动作用；推动企业实施节水改造，工业用水重复利用率达到96%，重点行业节水型企业建成率实现100%；聚力打造粤港澳大湾区节水产业高地，在全省率先开展节水产业统计，建立节水产业名录。
在广州节水产业的培育壮大中，节水动能也在持续释放。广州在省内率先启动区域水权交易改革，与惠州签订全省首宗协议，并持续激发企业动能，2024年推动该协议成功续签，累计交易水量2.79亿立方米；今年3月，从化区又完成全省首单地热水水权交易，为我省水资源市场化改革提供了实践范例。成功落地合同节水项目30宗，其中2个项目入选水利部典型案例。
凭借扎实成效，广州先后获得“国家节水型城市”“广东省节水型城市”“广东省水效领跑者城市”等称号，并荣获“中国节水奖先进集体”。
【优秀案例】
案例1：广州白云国际机场三期——“海绵+节水”打造绿色航空枢纽
广州白云国际机场三期在建设中深入落实国家节水行动战略，全周期融入海绵城市理念与深度节水技术，打造出全国首个飞行区落实海绵城市建设、实现水资源高效循环利用的“绿色航空枢纽”。
全国首创在机场飞行区推进海绵城市建设，编制《广州白云国际机场三期扩建工程海绵城市系统方案》，建设调蓄湖12处（调蓄容积145.7万立方米）、下沉式绿地153万平方米，有效降低内涝风险；场外配套34.5公里排渠改道工程，兼顾防洪、灌溉与生态景观，惠及周边社区。
广州白云国际机场三期航站楼俯瞰。 受访者 供图
同时建设独立污水处理厂，以其尾水作为非常规水利用水源，构建独立的回用管网，配建中水管网13.2公里、中水提升泵站1座，实现分质供水，实现“开源”革命。中水用于室外绿化灌溉、道路及幕墙清洗（配套智能微喷滴灌系统），还创新应用于T3航站楼玻璃屋面蒸发冷却降温，创新设计“蒸发冷却降温系统”，降低空调制冷负荷。
据介绍，T3航站楼实行四级分区计量，精准监测用水、快速排查异常，降低管网漏损；强制选用节水器具，交通中心和T3航站楼共配置各类节水器具4399个，搭配远程智能水表、水箱溢流报警装置，全方位监测管网渗漏与用水情况。
案例2：广州太古汇 ——中水系统升级改造循环利用餐饮废水
2024年，广州太古汇启动中水系统升级改造工程，通过技术创新与工艺优化，通过餐饮废水资源化利用，有效降低市政污水处理压力，全面提升水资源循环利用效率。
太古汇污水处理站系统。 受访者 供图
据介绍，广州太古汇中水系统升级改造工程于2024年7月启动，历时5个月完成，工程围绕“扩水源、提品质、增用途”核心目标，实施两大关键改造：
一是增加中水水源，通过引入先进厌氧、缺氧、好氧生物处理工艺与MBR（膜生物反应器）过滤技术，将餐饮店铺废水转化为优质中水水源，突破传统中水水源瓶颈。
二是扩大中水消纳用处，对中水机房进行系统性升级，新增MBR过滤与RO（反渗透）工艺，深度净化水质，使部分中水达到冷却塔补水标准，拓展中水应用场景，降低对自来水的依赖。2025年通过中水替代冷却塔自来水补水57946吨。
数据显示，2025年太古汇全年中水产水量达106012吨，较2023年同期增长3.1倍（日均产水由约100吨提升至约300吨），相当于为城市节约10.6万立方米清洁水源。
案例3：广汽本田增城公司工厂——国内首家“废水零排放”环保工厂
近年来，广汽本田汽车有限公司增城工厂（以下简称“增城工厂”）节水工作成效明显，厂区内主要用水工序均采用循环系统，运用先进节水工艺、技术和装备，最大程度实现水资源高效节约集约利用。增城工厂不对外设废水外排口，是国内首家“废水零排放”环保工厂。
广汽本田增城公司工厂涂装干式喷房。 受访者 供图
据介绍，增城工厂包含两条整车生产线及一条发动机生产线，年产能力62万辆。目前，增城工厂单位产品取水量为1.89 m³/辆，远优于《广东省用水定额》领跑值。
增城工厂通过设置生态环境管理委员会，负责统筹管理全公司的节能环保工作，包括批准节能计划和项目，落实节能工作费用。并制定实施《用水管理规程》，对节约用水工作做出具体管理要求。
增城工厂重要节水项目包括干式喷房项目、VQ2量产淋雨房循环用水项目、中水回用项目：原来涂装是主要的废水产生车间，采用干式喷房项目后，通过导入纸盒式干式喷房吸附过喷的漆雾，不需用水，无废水产生削减用水14578m³/年；VQ2量产淋雨房循环用水项目则通过加装自动过滤器对储水池循环水进行过滤排污，从而减少换水频率，每年节约水量约2160m³；中水回用项目则是生活污水及工业废水经厂区内污水处理站处理，回用于厂内生活、生产。
南方+记者 郎慧
通讯员 穗水轩
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